Blechteile, Metallbauteile, Komponenten

Kompetenz – vom Handmuster bis zur Serie

LR Fahrzeugbau liefert den gesamten Fertigungsvorgang aus einer Hand. Individuelle Kundenwünsche sind hiermit umsetzbar. Die effiziente Prozessüberwachung gewährleistet die kontinuierliche Transparenz des Fertigungsstandes und die Möglichkeit Änderungen schnell einfließen zu lassen. Im Zuge des eingeführten Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001:2015 ist die kontinuierliche Verbesserung im Prozess sichergestellt.

Blechteile werden von der Tafel 2D gelasert und hiernach je nach Anfordernis abgekantet oder umgeformt. 

Metallbauteile werden über CNC oder 3D-Laser hergestellt, hierbei runden Schweißbauteile die Fertigungstiefe ab. Es sind folgende Betriebseinrichtungen vorhanden:

• Wolfram-Inertgasschweißen (WIG)
• Metall-Inertgasschweißen (MIG)
• Metall-Aktivgasschweißen (MAG)
• E-Schweißen
• Widerstandsschweißen
• Bolzenschweißen

Komponenten werden nach 3D-Daten und Zeichnungssatz aufgebaut.

Die Maßkontrolle erfolgt mittels Messmaschine, die Validierung mit anwendungsspezifischen Mess- und Prüfeinrichtungen.
Die Vermessung von Bauteilen und Komponenten im Gesamtfahrzeug erfolgt über eine geprüfte Messplatte mit entsprechender Messeinrichtung.

Je nach Einsetzbarkeit erfolgt die Beschichtung.